Produzione e manutenzione
La consulenza nell'area produttiva prevede, attraverso il miglioramento della disponibilità delle macchine, l'efficienza delle lavorazioni e la qualità del prodotto, di aumentare l'efficienza globale degli impianti. La procedura prevede una serie di attività che hanno come obiettivo, lo snellimento del processo di produzione e di manutenzione al fine di ridurre i costi, aumentare il margine e recuperare competitività sul mercato.A. OTTIMIZZAZIONE DEL PROCESSO DI PRODUZIONE
Perseguire l'eccellenza del sistema produttivoIl processo produttivo, viene trattato in modo globale al fine di ridurre al massimo la complessità della produzione puntando sulla sua flessibilità coinvolgendo fin dall'inizio tutte le funzioni aziendali per:
• garantire il controllo ed il miglioramento della qualità del prodotto e del processo;
• studiare e migliorare i tempi e metodi di lavoro con lo sviluppo di attrezzature a supporto;
• ridurre i tempi di cambio produzione;
• migliorare l'organizzazione del posto di lavoro e sviluppare i sistemi di gestione a vista;
• avere il sostegno al processo di eliminazione delle perdite, caccia agli sprechi e ricerca dell'eccellenza.
B. OTTIMIZZAZIONE DEL PROCESSO DI MANUTENZIONE
Migliorare l'efficienza globale degli impiantiAttraverso l'attuazione di una serie di interventi organizzativi e formativi che si rivolgono all'intera struttura produttiva si procede nel:
• stabilire un accurato sistema di manutenzione preventiva per l'intera vita della macchina;
• responsabilizzare tutte le funzioni coinvolte nella realizzazione del prodotto (progettazione di prodotto e di processo, produzione, manutenzione);
• coinvolgere tutto il personale, dalla direzione al conduttore della macchina/ impianto;
• promuovere la manutenzione produttiva mediante una gestione motivante (attività di piccoli gruppi autonomi);
• mettere ogni addetto in condizione di effettuare operazioni di manutenzione autonoma.
Logistica di magazzino e trasporti
Ottimizzare la gestione dei materiali e il livello di servizio riducendo i costi logistici
Gli obiettivi primari degli interventi nell'ambito della consulenza logistica possono essere individuati: nell'ottimizzazione della gestione dei materiali e del processo di evasione dell'ordine; nel miglioramento del servizio ai clienti; nella riduzione dei costi logistici globali (di rete distributiva, di magazzino e handling, di stock, di trasporto).1. OTTIMIZZAZIONE DELLA LOGISTICA DI MAGAZZINO
• Ridefinizione dei processi di gestione degli approvvigionamenti• Riprogettazione delle modalità di gestione delle scorte e implementazione di un piano di miglioramento delle scorte
• Ottimizzazione del layout di magazzino e movimentazioni interne
• Analisi e progettazione degli impianti di stoccaggio e movimentazione
• Analisi e miglioramento della produttività di picking
• Miglioramento e razionalizzazione dei flussi informativi e fisici delle merci
• Implementazione di sistemi di identificazione automatica (barcode, RFID)
• Miglioramento del livello di servizio alla Produzione (riduzione di mancanti in produzione) e ai clienti (disponibilità, rispetto dei tempi di consegna, flessibilità)
• Riduzione dei costi logistici globali
• Implementazione di un sistema di controllo della logistica tramite indicatori di performance
2. OTTIMIZZAZIONE DELLA LOGISTICA DISTRIBUTIVA
• Revisione della rete distributiva esistente• Ottimizzazione dei trasporti
• Valutazione di convenienza dell'outsourcing di attività logistiche (magazzino e/o trasporti)
• Screening e selezione di un partner logistico e definizione delle condizioni contrattuali